분해된 베어링을 아직 사용할 수 있나요?

장비의 종류에 관계없이 정기적인 유지관리 및 검사를 실시해야 합니다. 많은 사람들이 분해된 베어링을 여전히 사용할 수 있는지 궁금해할 것입니다.

정기적인 유지관리, 장비의 작동 검사 및 주변 부품 교체 시 분해된 베어링을 재사용할 수 있는지 판단하기 위해 베어링의 외관을 주의 깊게 조사하여 기록해야 합니다. 윤활제의 잔여량을 확인하고 조사하기 위해 샘플을 채취한 후 베어링을 철저히 세척해야 합니다.

레이스웨이 표면, 롤링 표면 및 결합 표면의 상태와 케이지의 마모 상태 등을 점검하여 손상 및 이상 상황이 있는지 확인합니다. 또한 베어링 손상 정도, 기계 성능, 중요도, 작동 조건 및 검사 주기와 같은 요소를 고려한 후 베어링을 재사용할 수 있는지 또는 교체해야 하는지 여부를 결정해야 합니다. 베어링에서 손상 및 이상 상황이 발견되면 원인을 파악하고 대책을 수립해야 합니다. 다음과 같은 유형의 결함이 있는 경우 베어링을 더 이상 사용할 수 없으며 새 베어링으로 ​​교체해야 합니다. 

1) If there are cracks or fragments in any of the inner ring, outer ring, rolling elements, or cage.

2) 내부 링, 외부 링 또는 롤링 요소에 벗겨짐이 있는 경우.

3) 궤도면, 리브, 또는 구름 요소에 심각한 긁힘이 있는 경우.

4) 케이지가 심하게 마모되었거나 리벳이 극도로 느슨한 경우.

5) 궤도면과 구름 요소가 녹슬거나 손상되어 있는 경우.

6) 롤링 표면과 롤링 요소에 상당한 움푹 들어간 부분과 표시가 있는 경우.

7) 내부 링의 내경 표면 또는 외부 링의 외경에 크립이 있는 경우.

8) 과열로 인해 심한 변색이 발생한 경우

9) 그리스 밀봉 베어링의 실링 링과 방진 커버가 심하게 손상된 경우.

운전 중 검사 항목에는 베어링의 롤링 사운드, 진동, 온도 및 윤활 상태가 포함됩니다. 구체적인 상황은 다음과 같습니다. The specific situations are as follows:

I. 베어링의 롤링 사운드

베어링의 작동 중 롤링 사운드의 사운드 레벨과 음질은 사운드 레벨 미터를 사용하여 검사합니다. 베어링에 벗겨짐과 같은 약간의 손상이 있어도 비정상적이고 불규칙한 사운드를 내며 이는 사운드 레벨 미터로 구별할 수 있습니다.

II. 베어링의 진동

베어링의 진동은 베어링 손상에 매우 민감합니다. 예를 들어, 벗겨짐, 압입, 녹, 균열 및 마모는 모두 베어링 진동 측정에 반영됩니다. 따라서 특수 베어링 진동 측정기(예: 주파수 분석기)를 사용하여 진동의 크기를 측정하고 주파수에서 이상의 구체적인 상황을 유추할 수 있습니다. 측정된 값은 베어링의 작동 조건이나 센서의 설치 위치에 따라 다릅니다. 따라서 판단 기준을 결정하기 위해 각 기계의 측정 값을 미리 분석하고 비교할 필요가 있습니다.

III. 베어링의 온도

일반적으로 베어링의 온도는 작동 시작과 함께 천천히 상승하여 1~2시간 후에 안정 상태에 도달합니다. 베어링의 정상 온도는 기계의 열 용량, 방열, 회전 속도 및 부하에 따라 다릅니다. 윤활 및 설치가 적절하지 않으면 베어링 온도가 급격히 상승하여 비정상적으로 고온이 발생합니다. 이때 작동을 중지하고 필요한 예방 조치를 취해야 합니다. 열 센서를 사용하면 언제든지 베어링의 작동 온도를 모니터링하고 온도가 지정된 값을 초과하면 자동 경보 또는 중지를 실현하여 베어링 소손 사고를 방지할 수 있습니다.

현대 기계 장비는 거의 모두 많은 자본이 필요한 장비입니다. 장비의 구매, 유지 관리 및 사용 비용은 매우 비쌉니다. 장비 관리의 경제적 이익을 개선할 시급한 필요성이 있습니다. 장비의 유형적 마모를 줄이고 장비의 수명 주기 내에서 일상적인 유지 관리 및 관리를 통해 유지 관리 비용 및 기타 비정상적인 비용을 줄이는 것이 필요합니다.

이러한 단계를 따르면 어플리케이션에 맞는 교환 가능한 베어링을 효과적으로 찾아 사용할 수 있습니다. 교환해야 할 특정 베어링이 있다면 알려주세요. 제가 더 도와드리겠습니다!