베어링 케이지 파손의 일반적인 원인

베어링 케이지 파손은 베어링의 수명을 단축시킬 수 있는 심각한 문제입니다. 일반적인 원인을 이해하면 더 나은 유지 관리를 보장하고 케이지 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 베어링 케이지 파손에 기여하는 주요 요인은 다음과 같습니다:

1. 윤활 불량

윤활이 부족하면 베어링이 적절한 오일 없이 작동하기 때문에 접착제 마모가 발생할 수 있습니다. 이 마모는 작업 표면을 악화시키고 접착제 마모로 인한 파편이 베어링 케이지로 들어가 케이지 파손으로 이어질 수 있는 비정상적인 하중을 유발할 수 있습니다.

2. 크립 현상

크립은 베어링 링이 간섭 맞춤이 충분하지 않을 때 미끄러지는 것을 말합니다. 이 미끄러짐 운동은 하중 지점이 원주 주위로 이동하여 샤프트 또는 하우징에 대한 링의 위치 편차를 초래하여 시간이 지남에 따라 케이지를 손상시킬 수 있습니다.

3. 비정상적인 케이지 부하

부적절한 설치, 정렬 불량 또는 과도한 간섭은 내부 간극을 줄여 마찰을 증가시키고 열을 발생시킬 수 있습니다. 이 열은 표면을 부드럽게 만들어 벗겨짐과 마모를 가속화합니다. 벗겨지는 입자가 케이지 포켓에 들어가면 케이지의 움직임을 방해하여 궁극적으로 케이지를 파손할 수 있는 추가적인 하중과 마모를 발생시킵니다.

4. 케이지의 재료 결함

균열, 이물질 금속 혼입물, 수축 공동, 기포 또는 리벳 결함(예: 리벳 누락 또는 정렬 불량)과 같은 결함은 케이지 구조를 약화시켜 파손되기 쉽게 만들 수 있습니다.

5. 경질 입자의 침투

베어링에 이물질이나 오염 물질이 들어가면 케이지 마모가 가속화되어 케이지가 손상될 위험이 커집니다.

6. 케이지 손상

손상은 종종 과도한 케이지 진동, 마모 또는 이물질로 인한 막힘으로 인해 발생합니다.

7. 케이지 마모

윤활이 부족하거나 연마 입자가 있으면 시간이 지남에 따라 케이지가 마모되어 약해지고 고장으로 이어질 수 있습니다.

8. 이물질로 인한 막힘

플레이크나 기타 단단한 조각이 케이지와 롤링 요소 사이로 들어와서 롤링 요소가 축을 따라 자유롭게 회전하지 못할 수 있습니다.

9. 베어링 진동

과도한 진동은 피로 균열을 일으킬 만큼 큰 관성력을 유발할 수 있으며, 결국 케이지 파괴로 이어질 수 있습니다.

10. 과도한 회전 속도

베어링이 베어링 케이지의 설계 속도를 초과하여 작동하는 경우 관성이 케이지에 응력을 가하여 잠재적으로 파손을 일으킬 수 있습니다.

이러한 요소를 이해하고 정기적인 유지 관리 루틴을 구현하면 베어링 케이지 파손 위험을 줄이고 베어링 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

베어링 케이지에 대한 질문이 있으면 언제든지 QIBR에 문의하세요.