산업용 로봇 베어링의 유형은 무엇입니까?

산업용 로봇은 회전, 핸들링, 이동과 같은 작업을 효율적으로 수행하여 스마트 제조 분야에서 중요한 역할을 합니다. 다양한 유형의 산업용 로봇은 운영 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 베어링이 필요합니다.

산업용 로봇에 사용되는 일반적인 베어링 유형은 다음과 같습니다:

1. 앵귤러 콘택트 볼 베어링: 고정밀 및 고속 베어링을 나타내며 정밀 로봇, 측정 기기 및 이와 유사한 장비에 사용됩니다. 높은 하중 용량, 고속 및 우수한 강성과 같은 특성을 제공합니다. 일반적인 시리즈로는 70 시리즈, 72 시리즈, 73 시리즈, 79 시리즈 및 78 시리즈가 있습니다.

2. 딥 그루브 볼 베어링: 간단한 구조, 큰 하중 용량, 고속, 우수한 내마모성으로 유명한 이 베어링은 산업용 로봇의 전달 부품에 사용됩니다. 일반적인 시리즈에는 60 시리즈와 62 시리즈가 있습니다.

3. 테이퍼 롤러 베어링: 주로 산업용 로봇의 고하중 모션 부품에 사용되는 이 베어링은 높은 하중 용량과 강력한 강성을 제공합니다. 고속 회전 및 복잡한 충격 하중 조건에 적합합니다. 일반적인 시리즈에는 32 시리즈와 303 시리즈가 있습니다.

4. 교차 롤러 베어링: 이 특수 베어링은 세그먼트화된 외륜과 내륜을 특징으로 하며 여러 방향의 방사형 하중, 축 하중 및 모멘트 하중을 견딜 수 있습니다. 안정적이며 로봇 조인트와 회전 부품에 일반적으로 사용됩니다.

산업용 로봇용 베어링을 선택할 때는 다음 사항을 고려하는 것이 중요합니다:

1. 부하 용량: 생산 라인의 로봇은 다양한 토크와 부하 요구 사항을 경험하므로 이러한 요구 사항을 처리할 수 있는 베어링을 선택해야 합니다.
2. 속도 요구 사항: 베어링은 산업용 로봇의 작동 속도에 따라 선택해야 생산 라인의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 환경 요인: 베어링의 재료와 작동 온도는 다양한 작업 환경에서의 성능에 매우 중요하여 안정적인 작동을 보장합니다.

요약하자면, 올바른 베어링을 선택하려면 베어링의 기능을 산업용 로봇의 특정 작동 요구 사항에 맞춰 제조 공정에서 성능과 안정성을 최적화해야 합니다.