QXV 110
- Mass
- 2.48 kg
- Da
- 180(+0~-0.025) mm
- di
- 110(+0.016~–0.006) mm
We will provide you with the most suitable solution.
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Specifications
XV Seris - QXV 110
Description
QXV 110 크로스 원통형 롤러 베어링 제품 특징 및 장점
높은 하중 용량: 큰 반경 및 축 하중을 견딜 수 있으며 고하중 적용 시나리오에 적합합니다.
작은 크기와 큰 하중: 교차 배열 롤러는 하중을 효과적으로 분산할 수 있으며 베어링은 더 작은 크기에서 더 큰 하중 용량을 제공합니다.
낮은 마찰: 원통 롤러와 레이스웨이 사이의 접촉 표면이 크고 마찰 계수가 낮으며 에너지 손실과 발열이 감소합니다.
높은 정밀도: 베어링 구조는 베어링의 회전 정확도를 개선하도록 최적화되었으며 높은 정밀도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
응용 분야: 산업용 로봇, 공작 기계 및 CNC 공작 기계, 항공 우주, 의료 장비, 광학 기기, IC 제조 장비 및 기타 분야에서 광범위한 응용 분야가 있습니다.
QIBR - QXV 110 크로스 원통형 롤러 베어링 최적화
고성능 소재: 베어링 소재는 스테인리스 스틸, 실리콘-망간강 등과 같이 베어링의 작업 요구 사항에 따라 교체할 수 있습니다.
구조 최적화: 일체형 내부 링과 외부 링은 플랜지와 베어링 시트가 없는 장착 구멍이 있는 설계로 설치가 쉽습니다.
밀봉 구조: 밀봉 구조는 베어링의 작업 환경에 따라 선택할 수 있습니다. 예를 들어 고온 저항을 위한 FKM/불소 고무 씰, 저온 저항을 위한 수소화 니트릴 고무(HNBR) 씰, 내화학성을 위한 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 씰을 사용하여 다양한 작업 조건에서 내열성, 내유성 및 내화학성을 보장합니다.
그리스 교체: QIBR 기술자는 베어링의 작업 조건에 따라 그리스를 권장하거나 Mobil, Shell, SKF, Fuchs 및 기타 브랜드와 같이 고객 요구 사항에 따라 그리스를 교체할 수 있습니다.
더 많은 사용자 정의: QIBR은 도면 및 베어링에 대한 고객 요구 사항에 따라 베어링 구조와 프로세스를 설계하고 최적화할 수 있습니다.
QIBR - QXV 110 크로스 원통 롤러 베어링 품질 관리
치수 측정: 다양한 전문 고정밀 기기를 사용하여 베어링의 여러 치수를 측정하며, 최대 0.001mm의 최고 정확도를 제공합니다.
회전 정확도: 마이크로미터를 사용하여 베어링 표면의 작은 결함이나 편차를 측정하며, 측정 정확도는 최대 0.001mm입니다.
경도 측정: 경도 시험기를 사용하여 베어링의 표면 경도를 측정하며, 측정 정확도는 최대 ±0.5HRC입니다.
금속 조직 분석: 전문 금속 조직 현미경을 통해 금속의 내부 금속 조직을 분석합니다.
기하학적 공차: 프로파일로미터를 사용하여 베어링 형상과 상대 위치를 측정합니다.
소음 모니터링: 진동계를 사용하여 작동 중 진동을 모니터링하고 소음 데이터를 얻습니다.
원자재 관리: ISO 14001 인증을 받은 공급업체에서 강철과 부품을 구매하여 지속 가능한 개발을 촉진하는 동시에 제품 안정성을 보장합니다.
Features & Benefits
교차 롤러 베어링은 내륜이 분할되고 외륜이 회전하는 특수한 유형의 베어링입니다. 분리된 내륜 또는 외륜에는 롤러와 스페이서 링이 장착되어 있어 교차 롤러 링과 함께 고정되어 서로 분리되지 않으므로 교차 롤러 베어링을 설치하기 쉽습니다. 롤러가 교차로 배열되어 있기 때문에 교차 롤러 베어링 한 세트만 모든 방향의 하중을 견딜 수 있습니다. 표준 베어링과 비교하여 강성이 3~4배 증가합니다. 동시에 교차 롤러 베어링의 내륜 또는 외륜이 별도의 구조이기 때문에 베어링 갭을 조정할 수 있으며 예압을 가하더라도 고정밀 회전 운동을 얻을 수 있습니다. 또한 특수 구조로 인해 일반적으로 산업용 로봇의 관절 베어링으로 사용됩니다.
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